怎么样才知道分散剂质量好不好
在对分散剂质量好坏的评价时,一般是根据测试后得出的结论的,比如说颜料分散剂的使用,由于颜料的多样性,表面特性不一样,对分散剂的选择针对性也较强。所以我们想要得到分散剂的好坏,就需要通过进行对其进行样品小试就清楚了,可从部分现象来评价,比如在对某一颜料(物料)或配方中得知,分散剂厂,下面一些操作可以看出。
1.使用的添加量。到底是否添加量多,成本预算是否控制。
2.分散剂对体系的降粘能力。一些物料的粘度高低不同,需要达到的效果也是不一样,所以这个添加分散剂后就可以肉眼看出是否有降粘效果。
3.对颜料分散时间的影响。
4.分散剂对颜料分散细度的影响。
5.对颜料着色力的提高和改善。
6.对体系储存稳定性的影响。
7.对体系光泽的影响。
以上就是在对样品分散剂小试的一些操作上可以分辨出来好不好,然后根据使用与测试效果来选择合适的分散剂。
涂料广泛应用于我们的日常生活中,对被涂件起到了保护、装饰及特殊功能作用。涂料主要由成膜物质(树脂)、颜填料、助剂和溶剂(或水)组成,与染料不同,颜料通常不溶于所使用的介质,大多数情况下都是以聚集体的方式存在。要得到好的着色力、遮盖力及色度等,必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。如果颜料没有分散好,分散剂批发,许多缺陷就有可能发生,如:絮凝、失光、颜色偏移、浮色/发花、沉淀等。
分散剂质量的好坏现象
分散剂质量好坏的评价, 首先从本身出发,分散剂,然后根据原料的好坏来判定。好比如颜料的有多样性,表面特性不一样,对分散剂的选择针对性也较强。所以我们就可从他们的部分现象上评价,这样比较主观客观的综合性分析问题。
我们从对分散剂是对应某一颜料或配方来分析,常见的现象有一下几种:
1.使用的添加量;
2.分散剂对体系的降粘能力;
3.对颜料分散时间的影响;
4.分散剂对颜料分散细度的影响;
5.对颜料着色力的提高和改善;
6.对体系储存稳定性的影响;
7.对体系光泽的影响。
当然很多是不能准确的说明某些好坏,只有根据自身实际情况去考量,这样才会有比较好的解决方案,同时也对产品的肯定和支持。
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